造纸厂水处理用黄色絮凝剂海东聚合氯化铝pac价格

聚合氯化铝都有哪几种色彩，市场上销售的聚氯化铝对比杂，由于每一个厂家的出产技术和原材料不同，出产出来的色彩也有些不同，通常有白色、黄色、黄褐色这三种色彩的聚氯化铝，下面来阐明下三种不同色彩用处的差异。国标范围内的二氧化铝含量27-30直接的聚合氯化铝多为土黄色到黄色淡黄色的固体粉状。这些类型的聚合氯化铝水溶性对比好，在溶解的过程中随同电化学、凝集、吸赞同沉积等物理化学变化终究生成[Al2(OH)3(OH)3]∝↓，然后达到净化意图。所以说在运用聚合氯化铝的时分，不需加其它助剂，絮凝体构成快而粗大、活性高、沉积快、对高浊度水的净化作用明显白色聚合氯化铝由于被称为高纯无铁白色聚合氯化铝，或食品级白色聚合氯化铝。 与其它聚氯化铝比较是质量高商品，首要的原材料是优质的氢氧化铝粉、，选用的出产技术是国内领先的技能喷雾枯燥法。白色聚合氯化铝用于造纸施胶剂，制糖脱色澄清剂、鞣革、、和精密锻造及水处理等多个范畴。黄色聚合氯化铝的原材料是铝酸钙粉、、铝矾土，首要用污水处理和饮用水处理方面，假如用于饮用水处理原材料是氢氧化铝粉、还有稍许的铝酸钙粉，采纳的技术是板框压滤技术或喷雾枯燥技术，由于在饮用水的处理国家对重金属方面有着严厉的要求，所以不论是原材料仍是出产技术都比棕褐色聚合氯化铝要好。黄色聚合氯化铝通常选用滚筒枯燥出产或喷雾塔枯燥出产而成，有片状，粉状两种固态形式。棕褐色聚合氯化铝的原材料是铝酸钙粉、、铝矾土还有铁粉。出产技术是选用滚筒枯燥法，通常首要用于污水处理方面，由于里面增加了铁粉所以色彩呈棕褐色，铁粉增加的越多色彩越深，铁粉假如超过一定的量在某些时分也被称为聚合氯化铝铁，在污水处理发面有着卓越的作用。

聚合氯化铝是一种常用的絮凝剂，对我们的用水安全来说很重要，那它的安全与否决定着我们的生命健康，聚合氯化铝不是有机物，而是无机高分子聚合物，另外，不是所有的有机物都有毒。铝可使生物的细胞形态发生改变，对微生物的毒害，在低质量分数下，铝对土壤氨化细菌、硝化细菌、反硝化细菌具有一定的刺激作用；当质量分数高时，则表现为抑制作用，对水中的和好氧菌的活性有不利的影响，但微生物有自我修复能力，在一定的浓度下培养一段时间，微生物可产生对铝毒的抵抗力；对动植物的危害，铝毒已成为酸性土壤中抑制植物生长的主要因素之一，它主要危害植物的根部，从而影响作物对营养和水分的吸收；铝离子浓度高于0.5mg/L时，可使一些鱼类死亡；

PAC(聚合氯化铝)为无机高分子聚合物,外观呈黄色颗粒或浅黄色粉状固体,无毒、无味,具有除臭、脱色、除浊、杀菌等功效,有较强的架桥吸附性能,易溶于水,水解过程中伴随有电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化学过程,有腐蚀性。PAM(聚丙烯酰胺)俗称絮凝剂或凝聚剂,固体产品外观为白色或略带黄色粉末,液态为无色黏稠胶体状,易溶于水,聚丙烯酰胺分子中具有阳性基团酰胺基(-CONH2),能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附和架桥,有着极强的絮凝作用。这两种可以单独使用,但效果要比混合使用差些,本文根据某工段的水质情况通过实验室试验和工序试验的对比试验,找出佳的投加量,使现场达到佳的处理效果。(1)废水来源。本试验废水来源于某工段除尘系统的除尘水,废水成分主要是炭灰以及吸附的一些含硫物质等。 (2)试验器材。包括5个500ml的烧杯,pH计,COD测定仪器,浊度测定仪器。(3)试验。聚丙烯酰胺(pAM)、聚合氯化铝(PAC)、苛性钠(NaOH)溶液、稀溶液。(4)试验方法。在5个烧杯中,加入500ml水样,用苛性钠溶液或稀溶液调节pH值,再分别加入一定量的PAC、PAM,搅拌一段时间后,静置沉淀,取上层清液分析COD、浊度和pH。①PAC的投加量。絮凝剂的用量是否合理直接关系到沉淀是否彻底、处理是否更有效及生产成本是否更低,因此需要对此进行实验以准确确定其用量。实验所用废水的COD为124mg／L,浊度NTU为26.7,pH为4.7,根据实验方法,在实验过程中固定PAM的加入量为2mg／L,pH值为7．0,仅改变絮凝剂PAC的用量。 考察絮凝剂PAC用量对COD、浊度以及pH的影响。试验可以观察到,当PAC投加量在5mg时,悬浮物不能有效沉淀,从而测出的COD偏高,在投加量为10mg时,COD低,随着投加量的增加,COD有明显的上升趋势。试验得出的数据表明,PAC的投加量在5-25mg之间都可以使废水变清。由于PAC呈弱酸性,随着投加量的增加,pH有一个明显的回落,这与工艺上的现象一致。从试验可知,PAC佳投加量为10mg,即20ppm。②PAM投加量。按试验方法,固定PAC的用量(根据试验1得出,佳投加量在10mg),废水的PH为7.0,仅改变PAM的用量,考察絮凝剂PAM对COD、浊度以及pH的影响。试验可以观察到,随着PAM投加量的增加,上清液中颗粒明显减少,沉淀时间明显缩短,当PAM投加量为10mg时,废水的沉淀速度快,絮状物沉淀也大,投加量为2mg时,絮状物沉淀不凝聚,沉淀速度慢,因此浊度比其他几组都高。 从试验可以得出PAM佳投加量为6mg,即12ppm。③pH的影响。按试验方法,固定PAC和PAM的用量,用苛性钠溶液或稀硫酸调节pH值,观察对COD的影响。可以看出,在PH在6和8时,COD低,浊度在pH为5-8之间都呈现出下降的趋势,pH大于9时,开始上升。可以确定,在PAC和PAM投加量相对固定的前提下,佳的操作条件在6和8之间。(1)现状。工艺操作上每天投加量不很固定,主要根据四个(1#/2#/3#/4#)澄清池的状况来调整,现以循环量Q＝290m3/h,一天循环量为6960m3/d,每天的投加量为:PAC:300kG,PAM:24kG。(2)试验部分。工艺试验是通过降低投加量,分阶段进行试验观察,寻找一个适合工序运转的投加量（见表1）。 通过观察,在第一步中现场观察到除澄清池2＃浑浊外其余都清。第二步中现场观察到4个澄清池全清。第三步现场观察到除澄清池2＃浑浊外其余都清,试验期间工艺安排澄清池1＃和4＃排污,全部上液后,4个澄清池全清。第四步观察的时间长,期间澄清池2＃和3＃都有浑浊的时候,不过都能保持三个澄清池是清的。PAC投加量为160kG/d,PAM为9.6kG/d时能满足工艺要求,取澄清池出口的水分析:COD为106mg/l,浊度NTU为4.0,pH为5.0,符合废水排放的标准。(3)讨论。由于试验室静止的烧杯试验不能完成等同于现场工艺的试验,现场试验得出的数据与试验室得出的数据有区别。工艺试验中,分配不均和管道的堵塞都可能导致澄清池浑浊。 在实验过程中,澄清池1＃和3＃的PAC管道堵塞,清理后,澄清池立即开始矾花,而后逐渐变清。在试验过程中,澄清池2＃浑浊出现的次数多,主要是由于其距离泵出口远引起的。工艺试验做到了PAC每天投加量为160KG,PAM投加量每天为9.6KG,比原先每天PAC300KG,PAM24KG的投加量已经下降了近50％,达到了节能降耗的要求。PAC的投加量过多,会直接导致处理成本的升高,PAC加多了会使水中矾花不密实,很松散,不易沉淀,而且出水的悬浮物偏高,另外,多加的PAC还会与PAM反应生成白色絮状物沉淀,水质发白。因此平常多注意观察水质,有助于判断PAC是否过量。为了使四个澄清池的加药均匀,建议将PAC的入口管设在四个澄清池的总入口管上,PAM也设在总管上,但与PAC需有段距离,可以让PAC与废水充分混合,反应完全。